壓鑄模溫機(jī)冷卻過程
300度油式模溫機(jī)
油溫機(jī)這樣使用電熱器導(dǎo)熱油的溫控裝置，導(dǎo)熱油作為熱介質(zhì)尤為重要。目前導(dǎo)熱油的銷售市場(chǎng)廣泛應(yīng)用于330℃范圍內(nèi)。在這樣的高溫應(yīng)用條件下，導(dǎo)熱油的質(zhì)量非常關(guān)鍵，如果導(dǎo)熱油的質(zhì)量不是很好，會(huì)對(duì)油溫機(jī)導(dǎo)*嚴(yán)重的不良影響。
成品油質(zhì)量差，容易導(dǎo)*發(fā)熱管積碳，降低發(fā)熱管的實(shí)際*熱效果，消耗電能。更嚴(yán)重的，加熱管將無法排出熱量，加熱管會(huì)被燒毀。
如果油溫機(jī)的導(dǎo)熱油的質(zhì)量不是很好。加熱超出100℃會(huì)引起溶解，產(chǎn)生蒸氣，熱能設(shè)備不能正常使用，會(huì)導(dǎo)*發(fā)熱管空燒。
長(zhǎng)治市壓鑄模溫機(jī)的蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、冷凝器和膨脹閥在制冷過程中都經(jīng)歷一個(gè)熱力學(xué)過程。以下四個(gè)階段總結(jié)了冷水機(jī)的工作模式:
模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，zui初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機(jī)一般分水溫機(jī)、油溫機(jī)控制的溫度可以達(dá)到正負(fù)0.1度。廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。
第1階段-第1步:冷水機(jī)的蒸發(fā)器作為熱交換器收集過程熱量，并將其*遞給冷水機(jī)相似詞中的冷液制冷劑。然后，工藝的加熱能力使制冷劑沸騰，將制冷劑從低壓液體轉(zhuǎn)化為低壓氣體。同時(shí)，工藝?yán)鋮s劑的溫度降低。
第二階段接下來，低壓氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，其主要任務(wù)是將排出的制冷劑蒸汽的壓力提高到一定的高溫，在冷凝器中放熱。
250度油式模溫機(jī)
第三階段-在冷凝器中，制冷劑蒸汽返回液體。從蒸汽到液體的轉(zhuǎn)化過程中帶走的冷凝水的環(huán)境質(zhì)量或熱值主要取決于你使用的是風(fēng)冷式冷水機(jī)還是水冷式冷水機(jī)。
第四階段——制冷過程的**階段，液態(tài)制冷劑進(jìn)入膨脹閥，在進(jìn)入蒸發(fā)器之前進(jìn)行測(cè)量，再次重復(fù)制冷循環(huán)。
